一、如何除锈防锈
除锈方式有物理除锈和化学除锈方式。
物理除锈：钢丝刷、砂轮打磨、喷砂、砂纸打磨、超声波清洗除锈、高压水喷射除锈等；
化学除锈：使用除锈液除锈，其中有盐酸，硫酸等，但要加入酸洗缓蚀剂。
防锈方法有暂时性防锈和永久性防锈、
暂时性防锈：使用防锈油、防锈液、气相防锈材料，使用可剥性塑料、干燥空气封存、除氧封存等；
永久性防锈：进行电镀或氧化、刷油漆、有机涂层、牺牲阳极法、改进结构法、添加耐蚀元素等。
具体采用哪种方法要根据实际情况选择。考虑除锈及防锈前后工艺条件，生产状态，设备情况，成本等因素。
二、使用硫酸除锈应如何操作方法
一 工艺过程及规范
1除油
2冷水洗
3冷水洗
4浸蚀
a 配方一：
盐酸 60～80
硝酸 250～300 g/L
氢氟酸 100～120 g/L
操作条件：
温度 室温
时间 5～10min
b 配方二：
硝酸 200mL/L
氢氟酸 40 mL/L
操作条件：
温度 室温
时间 5～10min
c 配方三：
硫酸 50 mL/L
硝酸 50 mL/L
氢氟酸 20 mL/L
操作条件：
温度 室温
时间 5～10mi
5冷水洗
6冷水洗
7钝化(防锈处理)
配方1：
硝酸 600～700 g/L
操作条件：
温度 70～80℃
时间 150～200min
配方2：
硝酸 300～500 g/L
操作条件：
温度 室温
时间 ≥40min
注：a 制件表面经过抛光精饰的，不必进行浸蚀处理。
b 钝化对提高防护能力起着至关重要的作用，应严格按规范进行。
8水冷洗
9冷水洗
10 中和
氢氧化钠5～10 g/L
11冷水洗
12冷水洗
13热水洗
14干燥
二 检验
1表面清洁，无未除尽的油污及氧化膜，钝化膜完整。
2制件无明显损伤，经机加工的表面无明显过腐蚀现象。
* 表面为什么生锈
按照成份和含量的不同，有许多牌号，影响防护性能的主要是镍的含量，含镍不锈钢有较好的防护能力。含镍制造成本较高，用户购买时价格也就较高；，就是我们通常说的不锈铁，其防锈能力较差，价格也低不少，但使用中容易生锈，市场上一些价格低廉的日用不锈钢器具及路边装璜用的方管、圆管，大多属于此类。
三、汽车减震器硫酸褪柒后，盐酸除锈，用什么防锈比较好？
1，你的酸洗工艺有些问题，完整的酸洗工艺是不会残留的，对后期的涂装也不会产生影响。
2，简要的酸洗流程是，酸洗（部分还是二次酸洗）→漂洗→中和→漂洗→防锈，每个步骤对溶液的浓度都有一定要求，酸洗并不是普通意义上的酸泡一下就可以了，最好请专业人员帮助设计。
3，关于卡子内残留问题，正常的酸洗工艺后，经过中和后，内部的残留酸的浓度微乎其微了，建议中和时间略长些，也可以通过超声波进行清洗。
四、钢筋用硫酸除锈后，刷上灰漆，第二天早上就起锈点了，这是怎么回事？怎么解决？
硫酸的氧化性特别强，所以，用它来除锈，块得不得了。
但是，用硫酸来除锈，必须有几个注意点：
1、用硫酸来除锈后，一定要用清水将残留的硫酸清洗干净，不能有残留；
2、清水清洗干净后要立即吹干、或烘干，因为残留水也容易使钢筋氧化；
3、钢筋吹干后要立即涂刷防锈漆，不能停留时间太长，因为光洁的钢筋，金属性很强，暴露在空气中也极易氧化；
所有的过程关键词是“快”字。
现在，从你提供的照片上来看，问题应该还不是很大。硫酸除锈后，你还是清理过的，只是清理得不是很干净，但硫酸残留也不是很多。建议你：
不要再去除锈了（或清理了），按现状待这一层油漆干透后再加油漆，按原计划多加一道油漆就行了，应该是没有问题的。
五、稀硫酸或盐酸除铁锈的具体方法和步骤？
不要直接使用硫酸、盐酸之类的化学试剂，因为这些酸在除去锈的同时，也会与铁锈之下的金属发生化学反应的。所以，建议你到日用品商店去购买专门的除锈剂。除锈剂的成分除含有相应的酸外，还含有一些对金属起保护作用的成分在里面。
六、盐酸（硫酸）除铁锈的具体方法和步骤
稀盐酸及其它酸除锈统称酸洗法，这种方法速度慢、成本高、对环境污染大等，对于小数量工期松的工件还将就能用，数量一大就不如喷砂法好
可以用盐酸除铁制品表面的铁锈,由于是稀盐酸，盐酸腐蚀铁制品较轻。
首先盐酸可以和铁锈的主要成分三氧化二铁反应：6HCl+Fe2O3=2FeCl3+3H2O
然后因为如果时间过长，盐酸会和铁反应：2HCl+Fe=FeCl2+H2↑
所以待表面的绣除尽时应用大量的水冲洗以保证铁制品不被继续腐蚀
